Teräsrakenteiden tuotantoteknologian analyysi

Käsitellä

Kuvaus

Materiaalin valmistelu

Materiaalin valmistelu merkitsee teräsrakenteiden valmistuksen alkua ja sen laatu vaikuttaa suoraan kaikkiin myöhempään työvaiheeseen. Ydintehtäviä tässä vaiheessa ovat materiaalin vastaanotto, oikaisu ja pintojen puhdistus. Kun teräsmateriaalit saapuvat tehtaalle, niiden materiaalitodistukset tarkistetaan todellisten tuotteiden kanssa. Kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien uudelleentarkastus on suoritettava tärkeimmissä rakenneosissa käytetyille teräksille. Kuljetuksen aikana muodostuneet teräkset on suoristettava rullaoikaisukoneilla tai hydraulisilla nostokoneilla. Kokemus osoittaa, että noin 80 % aihion mittavirheistä johtuu suoristamattomista raaka-aineista.

Lofting

Lofting on ensimmäinen kriittinen askel teräsrakenteiden valmistuksen tarkkuusohjauksessa. Asiantuntijat piirtävät erityisille alustoille tai asettelutaulukoille täyden mittakaavan komponenttien liitokset ja ääriviivat suhteessa 1:1 suunnittelupiirustusten mukaisesti määrittääkseen osien muodot. Piirustuksen mittojen tarkistamisen lisäksi hitsauskutistumisvara on varattava asiaankuuluvien prosessien edellyttämällä tavalla. Yleensä jokaista päittäistaumaa kohden on varattava 1 - 1,5 millimetrin vara.

Merkintä

Merkintä, joka tunnetaan myös nimellä scribing, viittaa menettelyyn, jossa käytetään malleja reikien paikkojen ja koneistuslinjojen merkitsemiseen teräslevyihin ja -profiileihin. Materiaalin käyttöasteen maksimoimiseksi noudatetaan periaatetta "suuret osat ensin, pienet osat myöhemmin". Optimoidun asettelun ansiosta materiaalin kokonaiskäyttöaste voi nousta yli 85 %:iin ja jopa 92 %:iin sisäkkäisoptimoinnin jälkeen.

Leikkaus

Leikkaus on prosessi, jossa raaka-aineet erotetaan yksittäisiin osiin merkittyjä viivoja pitkin. Yleisiä leikkausmenetelmiä ovat kaasuleikkaus, plasmaleikkaus ja laserleikkaus. Numeerisen ohjausleikkaustekniikan laaja sovellus on parantanut teräsrakenteiden valmistuksen tarkkuutta ja tehokkuutta. Jotkut leikatut pinnat soveltuvat suorahitsaukseen ilman sivureunojen käsittelyä.

Muodostaminen

Epälineaariset komponentit, kuten kaarevat palkit ja taivutetut putket, tulee muotoilla kylmätaivuttamalla tai kuumataivuttamalla. Kylmätaivutus suoritetaan huoneenlämmössä ja soveltuu tavallisiin kaareviin komponentteihin. Kuumataivutuksessa teräkset kuumennetaan 900-1100°C:een ennen taivutusta, mikä sopii paksuille levyille tai komponenteille, joilla on pieni taivutussäde.

Kokoonpano

Asennus tarkoittaa käsiteltyjen osien yhdistämistä piirustusten edellyttämällä tavalla ja tilapäistä kiinnittämistä siltahitsauksella. Vakiokokoonpanomenettely on seuraava: Hio laippalevyjen jatkosaumat → Poista uurrelevyjen jäysteet → Saavuta tarkka asemointi kokoonpanokoneella → Kokoa yksipuolinen T-profiiliteräs → Käännä kokoonpano ja viimeistele kokonaismuovaus.

Hitsaus

Hitsaus on teräsrakenteiden valmistuksen ydinprosessi, jossa on korkeat tekniset vaatimukset ja tiukka laadunvalvonta. Yleisimmin käytettyjä hitsausmenetelmiä ovat automaattinen upokaarihitsaus, suojattu CO2-kaasuhitsaus ja suojattu metallikaarihitsaus.

Suoristus

Hitsauksen aikana syntyvä lämpöjännitys aiheuttaa komponenttien muodonmuutoksia, jotka tulee eliminoida suoristamalla alkuperäisen geometrisen muodon palauttamiseksi. Yleisiä oikaisumenetelmiä ovat mekaaninen oikaisu, liekkioikaisu ja yhdistetty oikaisu. Samassa asennossa lämmitystä ei saa suorittaa enempää kuin kolme kertaa, ja ylikuumeneminen on ehdottomasti kielletty.

Tarkastus

Koko valmistusprosessin läpi kulkeva tarkastus on keskeinen takuu tuotteen laadusta. Vaiheittainen tarkastus kattaa pääasiassa raaka-ainetarkastuksen, prosessinaikaisen tarkastuksen ja hitsauksen jälkeisen tarkastuksen. Tappavia vikoja, kuten halkeamia ja epätäydellistä sulamista, ei sallita hitsien sisällä.

Pinnoite

Pinnoite antaa teräsrakenteille korroosionesto- ja palosuojan. Vakiopinnoitusjärjestelmä koostuu kolmesta kerroksesta: sinkkirikas epoksipohjamaali, epoksikiillerautavälimaali ja polyuretaani- tai fluorihiilipinnoite. Palonkestävä pinnoite levitetään useilla ohuilla kerroksilla. Pinnoitustyön ympäristön lämpötila ei saa olla alle 5°C, suhteellinen kosteus enintään 85 % ja teräksen pintalämpötilan on oltava vähintään 3°C korkeampi kuin kastepiste.

Toimitus tehtaalta

Toimitus on teräsrakenteiden valmistuksen viimeinen vaihe. Lopputarkastuksen läpäiseville komponenteille annetaan yksilölliset sarjanumerot ja merkit. Komponentit niputetaan ryhmiin asennusjärjestyksen mukaisesti. Puupalikat tai kumitiivisteet on asetettava komponenttien väliin pinnoitteen naarmuuntumisen estämiseksi.